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更新時間:2026-02-04
瀏覽次數(shù):203由于火力發(fā)電廠鍋爐一、二次風(fēng)管道的直管段極短,或者幾乎就沒有;而且一次風(fēng)、二次風(fēng)的管道在極有限的距離內(nèi),分布有T形管道、L形彎管、調(diào)節(jié)風(fēng)門、變徑管等,使管道內(nèi)一次風(fēng)、二次風(fēng)的流動狀態(tài)變化莫測,這就使得一次風(fēng)、二次風(fēng)的測量成為非常困難的事情。在許多場合就不測量了。

●鍋爐送風(fēng)的重要性
鍋爐送風(fēng)的自動控制是實現(xiàn)燃燒自動調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)。送風(fēng)控制技術(shù)在很大程度上依賴于二次風(fēng)量的測量。風(fēng)煤比和二次風(fēng)量是決定該工況經(jīng)濟(jì)性的主要因素。二次風(fēng)量過大,煙氣造成的大量熱損失,鍋爐的效率會降低。若二次風(fēng)量過小,因為沒有足夠的氧氣,燃料不會燃燒殆盡,這也降低了鍋爐的效率。鍋爐送風(fēng)量的檢測降低了鍋爐的效率,它嚴(yán)重影響鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)效率。除了使操作人員能夠隨時關(guān)注空煤比的協(xié)調(diào)外,還為送風(fēng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸入創(chuàng)造了先決條件。因此,爐膛送風(fēng)精度高測量已被放置在一個關(guān)鍵的位置。
西安三聯(lián)測控根據(jù)多年制造經(jīng)驗和客戶工藝反饋總結(jié):
大管徑管道中,流體流速通常處于較低水平,尤其在老舊管網(wǎng)或保守設(shè)計場景中。低流速導(dǎo)致流體動能不足,傳統(tǒng)儀表如渦輪或差壓式設(shè)備難以有效捕捉信號,引發(fā)測量誤差顯著放大。同時,低流速環(huán)境易促進(jìn)污垢沉積,進(jìn)一步干擾傳感器正常工作,形成累積性誤差源。
工業(yè)現(xiàn)場管道布局復(fù)雜,彎頭、閥門等配件密集,導(dǎo)致直管段長度常無法滿足儀表安裝要求。例如,超聲波流量計需較長上游直管段以穩(wěn)定流態(tài),而實際場景中這一條件被壓縮,造成流場紊亂與渦流生成,顯著降低測量精度。
大管徑測量需最小化壓損,以避免增加泵送能耗。節(jié)流式儀表如孔板流量計因設(shè)計原理產(chǎn)生顯著壓損,不適用于低壓力系統(tǒng)。壓損不僅消耗能源,還可能改變流體特性,間接導(dǎo)致測量偏差。
精度是流量測量的核心指標(biāo),但大管徑環(huán)境下,流速分布不均、介質(zhì)雜質(zhì)及安裝條件限制共同作用,使得維持高精度(如±1%)變得困難。液體測量例如,電磁流量計雖精度較高,但在非理想安裝條件下誤差可能急劇放大。

鍋爐大風(fēng)道風(fēng)量測量裝置基于差壓測量原理采用截面多點矩陣式布置方式,只要測量出動壓的大小,再找出動壓與風(fēng)速的對應(yīng)關(guān)系,就能正確地測出管內(nèi)風(fēng)速,在此基礎(chǔ)上,通過標(biāo)定系數(shù)和管道截面積的計算可以實時測量管道風(fēng)量。圖中西安三聯(lián)測控多點矩陣以及插入多點流量傳感器示意圖在對大型風(fēng)管進(jìn)行風(fēng)量測量時,對風(fēng)管的截面采用截面多點矩陣測量技術(shù),通過精準(zhǔn)的工程計算可以得到較為準(zhǔn)確科學(xué)的連接幾何形狀。然后將靜壓和總壓加起來,以確定風(fēng)管上的平均測量值
(1)壓力入口壓力效率高,采用特殊設(shè)計。
(2)介質(zhì)的動能由專門設(shè)計的防堵組件測量,以提供實時壓力管道清洗。
(3)在湍流流場和短直管段的情況下,采用分段風(fēng)量測量裝置,以保證高精度的流量測量。
(4)特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)使壓力損失最小。
(5)采用熱溫度、壓力補償和冷校準(zhǔn)技術(shù),有效提高了測量的準(zhǔn)確度。

西安三聯(lián)測控優(yōu)化后的多點矩陣式增壓、多點多喉徑、防堵復(fù)合性實現(xiàn)對一次風(fēng)和二次風(fēng)測量的風(fēng)量測量裝置。
它具有以下四個方面的優(yōu)點:
1、 它可以滿足任何一個一次風(fēng)、二次風(fēng)管道的安裝要求,只要有250~300mm 長的安裝位置,就可以安裝;
2、 不需要進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定就能保證足夠高的測量準(zhǔn)確性;
3、 不受不規(guī)則流體、甚至是多向旋轉(zhuǎn)氣流的影響;
4、 壓力損失很小。
現(xiàn)有的風(fēng)量測量裝置存在易堵塞、測量不準(zhǔn)確等問題。實現(xiàn)火電廠節(jié)能減排的一項重要技術(shù)策略是鍋爐燃燒的優(yōu)化控制。對于 660MW 機(jī)組鍋爐來說,機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性、安全性、環(huán)保性將直接取決于運行過程中燃料的分配是否均勻合理,以及空氣的分配是否良好。對燃燒過程進(jìn)行精確的重量測量和同步參數(shù)控制是實現(xiàn)實時運行優(yōu)化控制的必要條件,西安三聯(lián)測控優(yōu)化后的風(fēng)量測量裝置能很好解決相難題為用戶提供更合理的方案

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